1830年代起，近代銅模製造技術，略見雛形。利用機械雕刻銅模，則以1855年美國人本頓(Linn Boyd Bendon)所設計的本頓式銅模雕刻機為代表。本機即屬此種型式，由日本人改良後，技術輸入台灣。以馬達帶動強韌的驅動帶，藉此將旋轉力轉載到鑽頭上，提供鑽頭的旋轉動力，以進行活字銅模的雕製工作。雕刻的方式，以雙手扶住探針，將其移入鋅凹版種字的凹槽位置，按照字體的筆劃方向移動即可。而雕刻每一個字母需要不同粗細的鑽頭，轉換的鑽頭分為粗、中、細，使字體細微的筆劃，也可以複製到銅模的凹紋中。運作方式就如同現今的電動刻製印章的工作原理，只是精度更為嚴密，可稱得上當時的精密製造業。
將活字字面筆畫，以投影法擴大，用描畫器描畫輪廓於設計的方眼紙上，然後用濕片照相方法製成鋅凹版，置於彫刻機的放大部份，另在縮小部份放置彫刻用銅胚，然後轉動放大部份的指針，沿著鋅凹版的文字筆畫邊緣轉動，於是彫刻銅胚的彫刻刀，便以每分鐘旋轉八千至一萬的高速率，轉動於銅胚上，彫刻成所需各種大小種類的銅模。
Matrix Engraving Machine
印刷類
1969
TSUGUMI CO.
金屬
銅模雕刻機是早期製造銅模的重要工具之一。雕刻機的工作檯面是放置要雕刻字體母型之鋅凹版種字的位置，鋅凹版種字的上方有四支鋼骨所控制的探針（Follower），將未雕刻的銅質柱體放在中間，調整好位置並固定後，接著確定雕刻深度，就可以開始利用鑽頭進行雕刻的動作。
活版印刷的時代裡，銅模是鑄造活字的基本工具。配合鑄字機與高精密度的銅模，方能有精良的活字成品。雕刻時，先將鋅凹版固定位置，以防雕刻時的鬆動。然後，將塊狀的銅質材料，放入雕刻位置中。接下來，將雕刻針裝入機器內。雕刻針固定後，再進行雕刻深度的細部調整。在一切就緒後，就可以進行雕刻的動作了。剛開始，先粗略的沿著鋅凹版的字形輪廓描過，經由多次的調整及細部的雕琢，銅塊就刻成鑄造活字用的銅模了。
接著，我們取下雕刻好的銅模，準備要進行檢驗的工作。檢驗時，是將銅模放在投影機上，對準字體中心，仔細檢查，確定一切無誤後，銅模成品才算大功告成。
更新日期：1/13/2026 1:29:55 AM